Wentylacja mechaniczna hali produkcyjnej CC Wamech, przy ul. Emila Fieldorfa Nila 7, w Skawinie ( strefa przemysłowa).
Okablowanie dwóch central wentylacyjnych, montaż fabrycznej automatyki VTS.
Pierwsza o wydajności: 3700 m3/h – nawiew, 3850 m3/h– wywiew.
Wyposażona w rekuperator krzyżowy z by-passem, dwa filtry kieszeniowe typu F7 oraz M5. W skład sekcji grzania wchodzą: nagrzewnica wodna, pompa obiegowa oraz zawór trójdrożny z siłownikiem. Wentylatory plug zasilane przez przemienniki częstotliwości LS iC5. Przepustnice powietrza otwierane automatyczne za pośrednictwem siłowników belimo. W sekcji filtracyjnej zamontowane presostaty różnicy ciśnień, których zadaniem jest przekazanie sygnału do sterownika w momencie zabrudzenia filtrów . W części wentylatorowej krańcówki drzwiowe, które wyłączają silnik w przypadku zdjęcia pokrywy przez obsługę techniczną.
Druga centrala wentylacyjna o wydajności: 4780 m3/h-nawiew, 4610 m3/h-wywiew.
To co odróżnia ją od pierwszej to wymiennik obrotowy. Jego sprawność wynosi ok 77 %. Niestety zabrakło tutaj modułu badającego zerwanie paska klinowego napędzającego rotor.Silniki podłączone pod falowniki serii IG5A, każdy o mocy 2,2 kW.
Dodatkowo to co zostało zamontowane w obydwu centralach wentylacyjnych to czujniki temperatury:
- zewnętrznej
- pomieszczenia
- nawiewu
- za wymiennikiem
Nagrzewnice wodne zabezpieczają termostaty przeciwzamrożeniowe zwane frostem . Każda z central posiada odrębną rozdzielnicę zasilająco-sterującą, wyposażoną w sterownik firmy Carel. Nie mogło zabraknąć także, panelów HMI Advance, dzięki którym użytkownik ma możliwość nastawy parametrów pracy, a serwisant konfigurację urządzenia.
Poniżej link przedstawiający przykładowy panel użytkownika marki eliwell.
https://www.facebook.com/MaxSterKrk/videos/890470797828199/
Całe okablowanie central wentylacyjnych zostało ułożone w perforowanych korytkach typu BAKS. Użyto przewodów zalecanych przez producenta. Do czujników temperatury, kable ekranowane. Do połączenia silników z przemiennikami zastosowano specjalne przewody typu olflex. Przepusty kablowe zabezpieczono gumowymi dławicami .
Podczas uruchomienia dokonano nastaw falowników na żądaną wartość (częstotliwość maksymalna ).Każdy element automatyki został sprawdzony pod względem poprawności działania.